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飛檢!加強原輔料供應商審計 強制GMP轉(zhuǎn)向
發(fā)布時間:2016-09-28     來源:佚名
  在飛檢日益頻繁的情況下,不少藥企被收回GMP證書,其中暴露的原輔料問題值得關注。近日,國家食品藥品監(jiān)督管理總局發(fā)布公告,飛行檢查中發(fā)現(xiàn)原輔料使用違規(guī)的吉林某藥企被收回GMP證書。有媒體統(tǒng)計,今年國家食藥監(jiān)總局共發(fā)布了近20家藥企飛檢公告,其中涉及到原輔料問題有10家,占比超過一半。有醫(yī)藥人士直言:“原輔料現(xiàn)已成為影響品種的生死因素。”
 
   “最近飛檢所暴露的原輔料問題其實是冰山一角,很多制劑廠家之前養(yǎng)成了一種習慣,入廠的原輔料不檢驗,甚至偽造檢驗記錄。”深圳優(yōu)普惠藥品股份有限公司技術總監(jiān)張海龍在接受《醫(yī)藥經(jīng)濟報》記者采訪時透露,在供應商審計方面,地產(chǎn)化原研的外企做得更好。不少國內(nèi)藥企不對輔料企業(yè)進行審計,就算審計,也可能只是走走過場。這間接縱容了輔料企業(yè)對自己生產(chǎn)過程的放縱,由于監(jiān)管機構(gòu)不直接管理,下游的藥企又沒有盡到監(jiān)管責任,所以往往“一查就死”。
 
  加強供應鏈管理
 
  我國藥用輔料的供應鏈與藥品不同。北京費森尤斯卡比醫(yī)藥有限公司的研究人員指出,很多輔料生產(chǎn)企業(yè)為食品或化工企業(yè),藥用輔料在供應鏈上存在“一物多銷”的現(xiàn)象,即同一種產(chǎn)品可以用作食品添加劑、化工原料和藥用輔料等,更容易給藥用輔料的銷售帶來混亂。
 
  此外,藥用輔料的供應鏈不僅包含生產(chǎn)企業(yè)和最終用戶,還包括分包裝商、代理商等多個環(huán)節(jié);藥品生產(chǎn)企業(yè)采購輔料往往不與藥用輔料生產(chǎn)者直接接觸。因此,藥用輔料的供應鏈不易得到嚴格控制。
 
  “一方面要加快有關生產(chǎn)規(guī)范研究與制定,另一方面要進一步加強監(jiān)督檢查,督促企業(yè)持續(xù)合規(guī)生產(chǎn)。”食品藥品監(jiān)管總局新聞發(fā)言人強調(diào)。
 
  制劑生產(chǎn)企業(yè)作為藥品安全的第一責任人,加強供應鏈管理是降低質(zhì)量安全風險、生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)藥品的重要一環(huán)。在業(yè)內(nèi)專家看來,可靠的供應鏈涉及多個方面,比如原輔料和供應商的識別,必須保證原料和供應商的一致性;供應商的認證;非常關鍵的風險管理等。
 
   “由于監(jiān)管趨嚴,大多數(shù)制劑企業(yè)從合規(guī)的藥輔生產(chǎn)商購進優(yōu)質(zhì)輔料,并規(guī)范使用。”爾康制藥相關負責人表示,特別是注射劑生產(chǎn)企業(yè),對輔料的質(zhì)量風險控制意識強于以往。
 
  值得注意的是,制劑用原料藥、關鍵輔料都必須經(jīng)過供應商評估,通過了才可以列為合格供應商。以后使用這些合格供應商提供的輔料還必須全檢,輔料的很多檢測項目比較特殊,檢驗難度和儀器設備要求甚高,國內(nèi)很多小企業(yè)若不具備檢驗條件,可以通過委托檢驗來實現(xiàn)。
 
  強制GMP轉(zhuǎn)向
 
  采訪中,專家指出,國外的輔料監(jiān)管風險嫁接給制劑生產(chǎn)企業(yè),監(jiān)管機構(gòu)不直接對輔料生產(chǎn)企業(yè)進行監(jiān)管,國內(nèi)現(xiàn)在也是這個趨勢,從關聯(lián)審評新政就能看出這一點。從國際經(jīng)驗來看,2015年3月,歐盟出臺了針對輔料生產(chǎn)企業(yè)基于風險評估的恰當GMP法規(guī),并于2016年3月正式實施。
 
  “輔料是非活性成份,照搬API的GMP標準有些控制過度,因此歐盟出臺了基于風險評估的恰當GMP。”張海龍告訴記者,輔料生產(chǎn)企業(yè)可以基于輔料的功能性指標以及給藥途徑來做風險評估,建立企業(yè)自己的質(zhì)量體系,以便應對制劑廠商的供應商審計,以后中國也是這個模式,會強化供應商的審計,第三方審計會逐步得到認可,比如IPEC的excipact認證。
 
  具體來看,以后的側(cè)重點不在于強制輔料企業(yè)執(zhí)行某種GMP,而是在于評估輔料企業(yè)的質(zhì)量控制體系采用了哪些GMP的要素來保障產(chǎn)品的質(zhì)量,能否持續(xù)生產(chǎn)出符合既定標準的藥用輔料。
 
  采訪中,前述專家還分別就目前藥輔和制藥企業(yè)的困境提出針對性建議。藥企的責任就是完善輔料的內(nèi)控標準,與輔料企業(yè)達成質(zhì)量協(xié)議,保證每批檢驗,檢驗不合格需輔料企業(yè)出質(zhì)量說明。另外加強對輔料企業(yè)的實地審計,著重審計輔料企業(yè)的質(zhì)量體系對產(chǎn)品關鍵指標的控制,追蹤歷史的生產(chǎn)和檢驗記錄。
 
  輔料企業(yè)需要基于已有的法規(guī)基礎,比如歐盟、IPEC、CFDA的GMP要求,針對不同的輔料做風險評估,建立真正可控的質(zhì)量體系,有條件的可以引入第三方質(zhì)量認證體系。